齿轮油泵维护

齿轮油泵每天运行与维护

我们每天操作齿轮泵，每天下班后还要去维护它，现在我介绍一下怎么维护。

1、齿轮油泵入口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，高温齿轮泵，影响切粒，导致切粒机放流。

2、齿轮泵的解体与清洗，升降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。

3、应注意保持增压泵入口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行的稳定。

4、要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

5、每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力，电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。

以上就是小编对齿轮油泵维护的意识，请大家收纳这些建议。

为什么齿轮泵打不出油?齿轮泵打不出油的原因：

齿轮泵在停止使用时，重油管线吹扫进入分馏塔的过程中，柴油等轻组分和冷凝水落入分馏塔的下部与重油混在一起，当开工、分馏塔升温循环过程中，齿轮泵由于吸入混有轻组分和水的重油而发生抽空(汽蚀)现象是不可避免的，因此采取如下方法：

1、开工前，在齿轮泵的吹扫蒸气线上加盲板，以防蒸汽内漏、造成气阻。

2、开工时，应指派专人(操作工、钳工)负责齿轮泵的运行，及时进行脱水，发现泵抽空时应及时停泵切换，关闭汽蚀泵的出口阀门，打开出入管线的排凝阀进行脱水处理。

3、调节封油压力比泵体压力高0.1 MPa为宜，以防封油量过大，在泵体中汽化造成气阻。

4、提高加热炉出口温度，加大渣油外甩量，提高分馏塔底温度，制订油泵停、开工及动火抢修方案。

以上是小编总结出来的一些经验，请安装时作为参考。

齿轮泵特点

1.结构紧凑，使用和保养方便。

2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。

3.齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。

高温齿轮泵结构简单紧凑.使用和保养方便，齿轮泵具良好的自吸性，每次开泵前不须灌入液体，泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。

齿轮泵用途

齿轮泵用于渣油、煤焦油、落地油、泡沫原料及添加剂等介质的输送、加压、是玻璃、泡沫、建材、化工建筑、石油、粮油行业理想的输送加压设备。

齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

壳体修理 体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而无气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。

磨损修理 动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

泵壳修理 壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。

泵盖修理 作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。

齿轮油泵压力下降是什么原因?如何解决呢?今天我们来学习一下其中的原因，以及解决办法：

齿轮油泵的压力终是要用扬程来体现，理论上只要齿轮油泵的零件强度和驱动设备能量足够，输液就可达到任意高度。但是，由于齿轮和泵体之间具有一定的间隙(泵壳内侧面间隙为0.04~0.1mm，径向间隙为0.1~0.15mm)，所以扬程提高到一定程度时，就会产生液体倒流现象，扬程就降低了，也就是压力降了。

因此产生没有压力的原因，凡是能使侧面间隙和径向间隙加大的都是形成没有压力的原因。检查一下溢流阀，刚起动时油温低，粘度大，压力高，随着温度升高，粘度降低，压力也随之下降，将溢流阀调节一下，问题就有可能解决了。

溢流阀如果设定值不当，达到一定压力就泄压了，从而让客户以为是压力达不到，实际上是溢流阀设定值不当。客户在选型的时候，如果对压力有特殊要求，定货时一定向我们提出你所要求的压力值，我们可以将溢流阀的泄压值调到你所需要的程度。彻底检查齿轮油泵所在的油路，在检查仪表，这点很重要。

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等