齿轮泵安装 齿轮泵安装视频

齿轮油泵在安装与使用过程中要注意的细节与方法，总结出来有如下七点：

1.齿轮油泵紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀，边紧边盘动转子。若遇到卡涩，齿轮泵应松掉螺栓重新紧;

2.电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器;

3.齿轮油泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用;

4.底板强度要够，不要时间长了，泵的底板一软，造成电机与泵不对中，而损坏泵;

5.弄清楚泵的允许高转速.和现场工作高转速;

6.务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转;

7.齿轮油泵的进口与出口不要接反了.造成泵不出料来。

在齿轮泵中润滑不仅可降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用，良好的润滑条件是齿轮泵长期可靠工作的重要确保。但对某些类型的齿轮泵如罗茨式齿轮泵，因转子相互间和转子与壳体间可经常保持一定间隙而无滑动接触，故可无油润滑;小型干式的螺杆式和滑片式齿轮泵也可在无润滑的条件下工作;

在极低温度下(-20—-50度或更低)工作或压缩高纯度的气体的活塞式齿轮泵，为防止润滑介质冷凝或润滑液混入到压送气体中去也可采用无油润滑方式，但这时活塞和活塞杆或采用迷宫式的密封结构，或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞环或密封填料。本节将重点说明“油”润滑齿轮泵的润滑方式。

气体齿轮泵的润滑部位原则上可分为两类。

其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式齿轮泵的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等;回转式齿轮泵的气腔、转子(旋转体)、排气阀等。

其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式齿轮泵曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头;回转式和速度式齿轮泵的轴承、增速齿轮等。无油型气体齿轮泵则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响。

齿轮泵材质选择介绍：

齿轮泵作为一种通用泵输送介质广泛，正确选取齿轮泵材质有助于使用寿命大化，下面介质齿轮泵的主要材质。

齿轮泵一、 铸铁 灰口铸铁 是常用的一种铸铁，球墨铸铁 是一种综合性能较好的铸铁，另外还有耐腐铸铁——高硅铸铁，耐磨铸铁。

齿轮泵二、铸钢 由于铸钢的强度转高，通常当压力>1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG，常用的牌号为ZG23 0-450。日本和美国通常用CS表示铸钢。

齿轮泵三、不锈钢 应用多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。具代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。

齿轮泵四、非金属材料 泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐腐蚀、耐高温性能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，适用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。

齿轮泵由齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等零部件组成,它是通过泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。当他的齿轮转动时，它壳内的空间体积就会由大变小，然后由小变大，从而达到输送介质的效果.

齿轮泵的特点

齿轮泵它具有很强的自吸能力，他的结构简单间隔便宜，工作要求低，流量均匀、工作可靠高。但是它的噪音和振动很大，工作效率也低，容易磨损，有一定的防腐蚀性，所以一般齿轮都应用在机械工程、传动和液压传动等方面。

齿轮泵在工作中经常会出现困油有现象，所以可能会影响到正常的工作。而且齿轮泵还可能出现漏油和受力不均等现象。所以在选用齿轮泵时一定要谨慎，在操作时要严格按照操作步凑操作。

齿轮泵型号种类繁多，不同厂家的齿轮泵型号也不尽相同。选择合适使用的型号，必须参考详细的资料。小编为大家汇总常用的齿轮泵型号大全及表示方法，供大家学习参考。齿轮泵型号包括2CY型齿轮泵、CHY型齿轮泵、WCB型齿轮泵、kcb齿轮泵等。

以CB N - E 3 00 - R F □ □为例来说明一下齿轮泵型号表示方法。

其中：CB 表示齿轮泵的名称。

N 表示齿轮泵的设计代号。设计代号又包括K S N

E 表示压力等级。齿轮泵的压力等级分为：D 10MPA;E 16MPA;F 20MPA;G 25MPA。

3 表示齿轮泵模数，其模数又为分1，2，3，4，5.

00 表示公称排量，一般是0.6ml/r-63ml/r。

R 表示法兰安装形式。O为菱形,R为距形,S为方形。

F 表示油口形式。F表示为法兰,T表示为特殊,L表示为螺纹。

□ 表示轴伸形式。B表示扁口，H表示花键，Y表示圆锥，P表示单键。

□ 表示旋转方向。L表示为左旋，R表示为右旋，T表示双向旋转。