喷油泵提前器
喷油泵自动提前器,是随柴油机转速的变化,自动改变喷油提前角的装置。喷油提前角对于柴油机的性能影响很大。柴油机的喷油提前角,是随转速和供油量的变化而改变的。转速高,供油量大时,喷油提前角也加大。这就需要有喷油自动提前器来随转速的变化对喷油提前角进行调节。
柱塞式喷油泵靠飞锤转动时的离心力来改变喷油提前角,转速越高,离心力越大,喷油提前角也越大。分配式喷油泵靠滑片式输油泵的压力来改变喷油提前角,转速越高,油压也越高,喷油提前角也越大。
在普通机械泵式的柴油机中,提前器的作用是改变油泵柱塞的压缩时间,使得柴油机能在汽缸活塞到达上止点之前一点点喷出柴油。
这样的目的主要是为了在柴油机转速升高(超过1500rpm)后,为了使活塞依然能获得足够的下推力,所以让喷油提前,使得柴油机在较高转速下借助进排气的惯性继续保持高输出。
喷油泵检修
喷油泵常见故障检修
1、喷油泵的喷油量调整不当:当排气管排烟很多并呈黑色,发动机不易熄火,多为喷油量过多,此时可将喷油泵侧盖打开,检查扇形齿轮锁紧螺钉是否松脱,致使齿轮移位所引起。若无松脱应检查是否在调整时,将喷油量调整得过大,应检查调节齿杆或操纵限止螺钉按规定调好。喷油量过小会造成发动机工作无力、不易启动。首先检查喷油泵扇形齿轮锁紧螺钉是否松脱、移动或调整不当,柱塞藕件是否磨损过大,必要时予以修复。
2、柱塞与柱塞套严重磨损:磨损超限后会产生内漏,其配合间隙应为0.0001一0.0003mm,允许极限值为0.005mm。间隙过大,燃油便顺此间隙泄漏至泵壳内,而且致使喷油压力降低,功率不足,遇此情况应更换柱塞藕件,重新校验喷油泵。
3、柱塞套台肩与泵体支承面配合不良:泵体与支承面、柱塞套台肩加工精度低,有划痕或不清沽所致。采取柱塞副更换法,来鉴别是柱塞套的毛病还是泵体支承面不平。更换后不泄漏即为原件加工精度不良,否则为泵体支承面不平所致。
4、输油泵进油管滤网堵塞:由此会造成柴油供给不足,导致工作无力甚至启动困难。应特别注意在维护中用清洁柴油清洗滤网,发现滤网破损,应及时更换。
5、调速器失去作用:调速器故障,一般是由于调整不当,个别运动件松旷,调整弹簧失去作用或运动有阻滞而引起。在调整正确的情况下,应检查各连接件的综合间隙是否过大,各个弹簧是否过软或折断,飞锤是否符合运动特性等。
喷油泵供油量调整
喷油泵额定供油量调整
喷油泵经长期工作后,随着藕件的磨损,供油量会逐渐下降,由于各柱塞的磨损也不会一致,各缸供油不均匀度也会超差。为恢复其性能,可作如下调整:
①调整试验台输油泵压力至l5OkPa;
②把负荷控制杆推到靠住全负荷限位螺钉上;使试验台拖动喷油泵凸轮轴的转速为规定转速;
③读齿条行程量指示数,与参数表给定值对照;
④测量各柱塞供油量;
⑤调整各柱塞供油量,若侧值(见表12)不符合规定时,应松开扇齿夹紧螺钉,用适当大小的螺丝刀和小锤转动油量控制套筒,向左转会使油量增加,反之减少。
喷油泵功用
喷油泵功用:
按照柴油机不同工况,定时、定量、定压、敏捷地将柴油雾化喷入气缸,将柴油按发动机功况定时定量喷射到汽缸内与空气混合燃烧
喷油泵类型:
直列泵、转子泵、单体泵、PT泵.
喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系 .
喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。其中调速器是保障柴油机的低速运转和对高转速的限制,确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件。而喷油泵则是柴油机最重要的部件,被视为柴油发动机的“心脏”部件,它一旦出问题会使整个柴油机工作失常。
喷油泵的工作原理
下面小编和大家介绍下关于喷油泵的工作原理:主要是吸油,泵油,回油三个过程。
吸油过程:柱塞由凸轮轴的凸轮驱动,当凸轮的凸起部分离开柱塞时,柱塞在柱塞弹簧的作用下下移,油腔容积增大,压力减小;当柱塞套上的径向进油孔露出时,低压油腔中的燃油便顺着进油孔流入泵腔。
泵油过程:当凸轮的凸起部分将柱塞顶起时,泵腔内的容积减小,压力增大,燃油顺着柱塞套上的径向油孔流回低压油腔;当柱塞上行到将柱塞套上的径向油孔完全堵上时,泵腔上的压力迅速增加;当此压力克服出油阀弹簧的预紧力时,出油阀上移;当出油阀上的减压环带离开阀座时,高压柴油便泵到高压油管中,经喷油器喷入气缸中。
回油过程:随着柱塞的继续上移,当柱塞上的斜槽与柱塞套上的径向油孔相通时,泵腔中的燃油便通过柱塞上的轴向油道,斜油道及柱塞套上的油孔流回到低压油腔,泵油停止。